[펠리시타로스터리] 펠리시타로스터리는 2016년 설립 이후 OEM 원두 생산부터 자체 브랜드 개발까지 폭넓은 사업을 운영하며, 국내 커피 시장에서 빠른 성장세를 기록해 왔습니다.
대형 커피 프랜차이즈와 개인 카페를 대상으로 스페셜티, 디카페인, 블렌딩 등 다양한 원두를 공급하고 있으며, 직영 카페를 통해 소비자와 직접 소통하며 브랜드 경쟁력을 강화해왔습니다. 특히, 일일 10톤 규모의 생산 능력과 120kg 대형 로스터기 3대를 운영중 이며, 지난 5년간 연평균 20% 이상의 매출 성장률을 달성했습니다. 이러한 성장은 엄격한 품질관리와 적극적인 설비 투자, 그리고 스마트공장 고도화를 통해 가능했습니다.
✅ 왜 스마트공장을 도입했을까?
펠리시타로스터리는 2016년 설립 이후 OEM 원두 생산부터 자체 브랜드 개발까지 사업 영역을 넓히며 빠르게 성장했습니다. 하지만 시장 환경은 더 빠르게 변하고 있었습니다.
커피 소비 트렌드의 다변화 스페셜티, 디카페인, 블렌딩 등 다양한 제품군의 수요가 급격히 늘어났고, 소비자 취향 변화 속도가 빨라지면서 시장 대응력 강화가 필수였습니다.
다품종 소량생산 체제의 필요성 대형 프랜차이즈뿐 아니라 소규모 카페와 개인 고객까지 다양한 주문을 맞추기 위해서는 한 번에 많은 양을 뽑는 ‘대량생산’뿐 아니라, 소량·맞춤 생산이 가능한 유연한 시스템이 필요했습니다.
품질 일관성 유지와 생산성 향상 커피의 맛과 향을 좌우하는 로스팅 품질을 항상 일정하게 유지하고, 생산량을 늘리면서도 불량률을 줄이는 것이 경쟁력 확보의 핵심 과제였습니다.
데이터 기반 경영 전환 기존에도 자동화 설비는 있었지만, 생산·재고·출하 등 전 공정을 데이터로 통합 관리하고, 실시간 모니터링과 분석을 통해 의사결정을 빠르게 내릴 수 있는 체계가 필요했습니다.
이러한 배경 속에서 펠리시타로스터리는 “더 높은 생산성과 품질의 일관성, 시장 대응 속도 향상”을 목표로 스마트공장 도입을 결정했습니다.
대표와 R&D팀이 주도해 다수의 협력사와 함께 맞춤형 설계와 고도화를 진행했고, 이를 통해 변화하는 시장 환경 속에서 안정적이고 지속 가능한 성장 기반을 마련할 수 있었습니다.
✅ 스마트공장 기술
스마트공장 구축 과정에서 펠리시타로스터리는 MES·ERP·POP 통합 시스템과 자동화 설비를 결합했습니다.
MES - 공정별 생산량 집계와 실적 관리가 가능한 생산관리체계 구축
포장적재 시스템 - 생산 제품의 박스 단위 포장 및 적재 자동화 설비
POP - 공정 모니터링 및 생산실적 모니터링이 가능한 분석 관리 기능 구축
또한, 스마트 HACCP을 적용해 IoT와 AI 기반의 식품안전관리 기능을 강화했습니다.
원·부자재 바코드 스캔, 실시간 재고·출고 관리, 자동로스팅·자동포장·자동출하 시스템을 도입하여 공정 간 불필요한 이동을 최소화하고, 생산 효율성을 극대화했습니다.
✅ 스마트공장 도입 후 효과
스마트공장 고도화 이후 펠리시타로스터리는 눈에 띄는 성과를 거뒀습니다.
시간당 생산량 33.9% 증가 (378개 → 506개)
완제품 불량률 28.63% 감소 (2.8% → 2.0%)
작업 공수 80.7% 절감 (264공수 → 51공수)
실제로, 생산성은 도입 전 대비 약 40% 증가했고, 월 300톤 규모의 원두 생산 능력을 확보했습니다. 이 과정에서 직원 간 소통과 업무 속도도 개선되어, 핵심 업무에 더 집중할 수 있는 환경이 조성되었습니다.
✅ (주)에스엠해썹 스마트공장 구성은?
(주)에스엠해썹은 식품, 바이오, 화장품 등 다양한 업종에 최적화된 스마트팩토리 솔루션을 제공합니다. 단순한 장비 설치가 아닌, 전 공정 데이터를 유기적으로 연동하는 All-in-One 스마트공장 시스템을 구축합니다.
🔹주요 솔루션 구성
AI 머신비전 품질검사 불량, 이물, 라벨 오류를 실시간 감지하고 자동 기록합니다.
SM-MES 생산관리 시스템 작업지시, 설비 연동, 실적 집계 등을 디지털로 통합 관리합니다.
스마트 HACCP 연동 시스템 CCP 항목 자동 기록, 실시간 모니터링, 이력관리로 인증 대응까지 지원합니다.
라벨 플랫폼 및 자동화 연동 라벨 누락·오류 방지와 생산정보 연동을 통해 작업 정확도를 높입니다.
클라우드 기반 이력관리 생산·품질 데이터를 자동 저장해 감사 및 내부관리 대응을 간소화합니다.
로봇 연동 자동화 반복 공정, 무게 작업, 포장 등을 자동화해 생산성을 높입니다.
AI 에이전트 기반 자율제조 시스템(AX) 데이터로 판단하고 스스로 공정을 제어하는 자율화 전환 시스템입니다.
이 모든 구성은 다품종 소량생산 환경에서도 안정적으로 작동하며, 중소기업도 쉽게 도입할 수 있도록 설계되어 있습니다.
[펠리시타로스터리]
펠리시타로스터리는 2016년 설립 이후 OEM 원두 생산부터 자체 브랜드 개발까지 폭넓은 사업을 운영하며, 국내 커피 시장에서 빠른 성장세를 기록해 왔습니다.
대형 커피 프랜차이즈와 개인 카페를 대상으로 스페셜티, 디카페인, 블렌딩 등 다양한 원두를 공급하고 있으며, 직영 카페를 통해 소비자와 직접 소통하며 브랜드 경쟁력을 강화해왔습니다. 특히, 일일 10톤 규모의 생산 능력과 120kg 대형 로스터기 3대를 운영중 이며, 지난 5년간 연평균 20% 이상의 매출 성장률을 달성했습니다. 이러한 성장은 엄격한 품질관리와 적극적인 설비 투자, 그리고 스마트공장 고도화를 통해 가능했습니다.
✅ 왜 스마트공장을 도입했을까?
펠리시타로스터리는 2016년 설립 이후 OEM 원두 생산부터 자체 브랜드 개발까지 사업 영역을 넓히며 빠르게 성장했습니다.하지만 시장 환경은 더 빠르게 변하고 있었습니다.
커피 소비 트렌드의 다변화
스페셜티, 디카페인, 블렌딩 등 다양한 제품군의 수요가 급격히 늘어났고,
소비자 취향 변화 속도가 빨라지면서 시장 대응력 강화가 필수였습니다.
다품종 소량생산 체제의 필요성
대형 프랜차이즈뿐 아니라 소규모 카페와 개인 고객까지 다양한 주문을 맞추기 위해서는
한 번에 많은 양을 뽑는 ‘대량생산’뿐 아니라, 소량·맞춤 생산이 가능한 유연한 시스템이 필요했습니다.
품질 일관성 유지와 생산성 향상
커피의 맛과 향을 좌우하는 로스팅 품질을 항상 일정하게 유지하고,
생산량을 늘리면서도 불량률을 줄이는 것이 경쟁력 확보의 핵심 과제였습니다.
데이터 기반 경영 전환
기존에도 자동화 설비는 있었지만, 생산·재고·출하 등 전 공정을 데이터로 통합 관리하고,
실시간 모니터링과 분석을 통해 의사결정을 빠르게 내릴 수 있는 체계가 필요했습니다.
이러한 배경 속에서 펠리시타로스터리는
“더 높은 생산성과 품질의 일관성, 시장 대응 속도 향상”을 목표로 스마트공장 도입을 결정했습니다.
대표와 R&D팀이 주도해 다수의 협력사와 함께 맞춤형 설계와 고도화를 진행했고,
이를 통해 변화하는 시장 환경 속에서 안정적이고 지속 가능한 성장 기반을 마련할 수 있었습니다.
✅ 스마트공장 기술
스마트공장 구축 과정에서 펠리시타로스터리는 MES·ERP·POP 통합 시스템과 자동화 설비를 결합했습니다.MES
- 공정별 생산량 집계와 실적 관리가 가능한 생산관리체계 구축
포장적재 시스템
- 생산 제품의 박스 단위 포장 및 적재 자동화 설비
POP
- 공정 모니터링 및 생산실적 모니터링이 가능한 분석 관리 기능 구축
또한, 스마트 HACCP을 적용해 IoT와 AI 기반의 식품안전관리 기능을 강화했습니다.
원·부자재 바코드 스캔, 실시간 재고·출고 관리, 자동로스팅·자동포장·자동출하 시스템을 도입하여 공정 간 불필요한 이동을 최소화하고, 생산 효율성을 극대화했습니다.
✅ 스마트공장 도입 후 효과
스마트공장 고도화 이후 펠리시타로스터리는 눈에 띄는 성과를 거뒀습니다.시간당 생산량 33.9% 증가 (378개 → 506개)
완제품 불량률 28.63% 감소 (2.8% → 2.0%)
작업 공수 80.7% 절감 (264공수 → 51공수)
실제로, 생산성은 도입 전 대비 약 40% 증가했고, 월 300톤 규모의 원두 생산 능력을 확보했습니다.
이 과정에서 직원 간 소통과 업무 속도도 개선되어, 핵심 업무에 더 집중할 수 있는 환경이 조성되었습니다.
✅ (주)에스엠해썹 스마트공장 구성은?
(주)에스엠해썹은 식품, 바이오, 화장품 등 다양한 업종에 최적화된 스마트팩토리 솔루션을 제공합니다.
단순한 장비 설치가 아닌, 전 공정 데이터를 유기적으로 연동하는 All-in-One 스마트공장 시스템을 구축합니다.
🔹주요 솔루션 구성
AI 머신비전 품질검사
불량, 이물, 라벨 오류를 실시간 감지하고 자동 기록합니다.
SM-MES 생산관리 시스템
작업지시, 설비 연동, 실적 집계 등을 디지털로 통합 관리합니다.
스마트 HACCP 연동 시스템
CCP 항목 자동 기록, 실시간 모니터링, 이력관리로 인증 대응까지 지원합니다.
라벨 플랫폼 및 자동화 연동
라벨 누락·오류 방지와 생산정보 연동을 통해 작업 정확도를 높입니다.
클라우드 기반 이력관리
생산·품질 데이터를 자동 저장해 감사 및 내부관리 대응을 간소화합니다.
로봇 연동 자동화
반복 공정, 무게 작업, 포장 등을 자동화해 생산성을 높입니다.
AI 에이전트 기반 자율제조 시스템(AX)
데이터로 판단하고 스스로 공정을 제어하는 자율화 전환 시스템입니다.
이 모든 구성은 다품종 소량생산 환경에서도 안정적으로 작동하며, 중소기업도 쉽게 도입할 수 있도록 설계되어 있습니다.
(주)에스엠해썹은 다수의 스마트공장 구축 경험과 정부사업 수행 이력을 바탕으로,
기업 맞춤형 도입을 지원합니다.
✔ 정부 지원사업 신청서 작성부터
✔ 솔루션 설계 및 현장 구축,
✔ 인증 심사 및 운영관리까지
도입부터 사후관리까지 One-Stop으로 지원해드립니다.
식품특화 AX솔루션,에스엠해썹
서비스 문의 031. 378. 4405
contact@smhaccp.co.kr